Einführung

Der tiefe Lochbohrprozess ist eine Präzisionsbearbeitungstechnologie, die speziell zur Vertiefung von Löchern verwendet wird (die Lochtiefe ist mehr als das 10 -fache des Lochdurchmessers), was für verschiedene Metallmaterialien wie Stahl, Aluminium, Titanlegierung usw. anwendbar ist

Vorteile

1. Verarbeitungsverarbeitungsfähigkeit mit hoher Tiefe zu Durchmesser
Die tiefe Lochbohrtechnologie kann Löcher tiefer als gewöhnliche Bohrungen verarbeiten (im Allgemeinen mehr als das 10-fache des Lochdurchmessers oder sogar mehr als 100 Mal) und eignet sich für Teile, die hochtiefstes Löcher erfordern, wie lange Wellen, hydraulische Rohre und Wärmetauscher. Im Vergleich zu traditionellen Bohrungen kann ein tiefes Lochbohrung gleichmäßige Lochdurchmesser sicherstellen und die Stabilität in extremen Tiefen aufrechterhalten, den Lochversatz reduzieren und die Genauigkeit der Produktbaugruppe und die Lebensdauer verbessern.

2. hohe Präzision und gute Konsistenz
Tiefes Lochbohrungen verwendet hochpräzise Bohrtechnologien wie Waffenbohrungen und BTA-Bohrungen, um eine Lochdurchmesser-Toleranzkontrolle von ± 0. 02mm oder sogar höher zu erreichen. Diese Technologie sorgt für eine hohe Koaxialität des Lochs und reduziert den Lochversatz und eignet sich besonders für präzise mechanische Teile, die strenge dimensionale Genauigkeit erfordern, wie hydraulische Kolben, Kraftstoffinjektoren, Präzisionswellenkomponenten usw.

3. Ausgezeichnete Oberflächenqualität
Tiefe Lochbohrungen können eine Oberflächenrauheit von Ra 0. 4 ~ 1,6 μm erhalten, wodurch die Notwendigkeit einer zusätzlichen Fertigstellung und Verbesserung der Lebensdauer von Teilen verringert wird. Im Vergleich zu gewöhnlichen Bohrungen verwenden tiefe Lochbohrer ein spezielles Hochdruckkühl- und Schmiersystem, mit dem die Werkzeugverschleiß reduziert, die Schnittwärme reduziert, die Qualität der Lochwand verbessert und Teile eine bessere Dauerhaftigkeit und eine Versiegelungsleistung aufweisen können.

4. Effizientes Chipentfernungsmanagement
Tiefes Lochbohrungen verwendet Hochdruckkühlmittel oder ein spezielles Chipentfernungssystem (z. B. die interne Chipentfernung von BTA-Bohrungen oder externe Chipentfernung von Waffenbohrungen), um Chips effektiv zu entfernen, Blockade im Loch zu vermeiden und die Verarbeitungsstabilität zu verbessern. Im Vergleich zu normalen Bohrungen kann ein tiefe Lochbohrung effektiver die Ansammlung von Chips verhindern, den durch die Ansammlung von Chip verursachten Blendenfehler verringern und die Größenkonsistenz und die Oberflächenqualität des Lochs während der Verarbeitung sicherstellen.

5. für eine Vielzahl von Materialien und komplexen Teilen anwendbar
Die tiefe Lochbohrtechnologie kann auf eine Vielzahl von Metallmaterialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Titanlegierung, Kupferlegierung usw. und sogar schwer zu verarbeitende Materialien (z. B. hochfeste Legierungen und hitzebeständige Legierungen) angewendet werden können. Darüber hinaus kann diese Technologie für die Verarbeitung komplexer Lochstrukturen wie Blindlöcher, Kreuzlöcher, Stieflöchern und nicht-kreisförmige Löcher verwendet werden, um die Präzisionsteilebedürfnisse von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung und Energieausrüstung gerecht zu werden.

Beliebte label: Tiefes Lochbohrprozess, China Deep Hole Bohrprozesshersteller, Lieferanten, Fabrik, CNC -Bearbeitung mit hoher PräzisionCNC -Bearbeitung für Schalter