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CNC-gefräste Automatisierungs-Positioniervorrichtung

CNC-gefräste Automatisierungs-Positioniervorrichtung

Mindestbestellmenge: 1 Stück. Angebot: 4 Stunden. Lieferzeit: 7–15 Tage. Zertifizierung: ISO 9001, ROHS CE SGS
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Product Details ofCNC-gefräste Automatisierungs-Positioniervorrichtung

CNC-gefräste Automatisierungs-Positioniervorrichtung

Hohe Genauigkeit ±0,01 mm für die Halbleiter-, Medizin- und Industrieautomation

Präzise symmetrische Aluminiumvorrichtung, 5-Achsen-CNC-gefräst aus 6061-T6-Aluminium. Hohe Genauigkeit ±0,01 mm, kundenspezifische Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Vernickeln) für die Halbleiter-, Medizin- und Automatisierungsindustrie.

 

Material: 6061-T6 Aluminiumlegierung

Hauptvorteile:

Geringe Dichte, mäßige Festigkeit und minimale Verformung nach der Bearbeitung

Hervorragende Bearbeitbarkeit für Präzisionsschneiden mit hoher{0}}Geschwindigkeit

Erhöhte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit nach der Eloxierung

Hervorragende Wärmeleitfähigkeit zur Wärmeableitung und Vermeidung thermischer Verformungen

 

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Optionen zur Oberflächenbehandlung

Behandlung Vorteile und Ästhetik Idealer Anwendungsfall
Klare Eloxierung 5–20 μm Schutzfilm, behält das metallische Aussehen und verbessert die Verschleißfestigkeit Präzisionsbefestigungen für allgemeine-Zwecke
Hartanodisieren HV300–500-Härte, außergewöhnliche Haltbarkeit für Hochlastanwendungen Industrieklemmung für schwere -Beanspruchungen
Perlenstrahlen + Eloxieren Mattes, nicht reflektierendes Finish mit verbesserter optischer Attraktivität High-End-Ausrüstung und medizinische Geräte
Chemische Vernickelung Hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit und nicht{0}}magnetische Eigenschaften Elektronische und Halbleiterkomponenten

 

Bearbeitungsprozess

Primärtechnologie: 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum

Hilfsprozesse: Oberflächenschleifen, Lehrenbohren, Entgraten und Ultraschallreinigung

Grobbearbeitung: Überschüssiges Material entfernen und dabei 0,5–1 mm Spielraum für die Endbearbeitung lassen

Halb-Fertigstellung: Bearbeiten Sie primäre Passflächen und Montagelöcher, um geometrische Toleranzen festzulegen

Abschluss: Komplette Mehrflächenbearbeitung in einer einzigen Aufspannung, um Maßgenauigkeit und Oberflächengüte sicherzustellen

Stressabbau: Alterung bei niedriger-Temperatur, um interne Bearbeitungsspannungen zu beseitigen

Entgraten und Reinigen: Entfernen Sie scharfe Kanten und Verunreinigungen für eine saubere, präzisionsfertige Oberfläche

 

Schwierigkeitsgrad: Mittel-Hoch (präzise symmetrische Struktur)

Wichtigste Herausforderungen:

Strikte Kontrolle der Links--Rechtssymmetrie (kleiner oder gleich 0,01 mm)

Enge Koaxialität und Positionstoleranzen für mehrere Montage-/Positionierungslöcher

Dünnwandige Struktur, die anfällig für Verformungen ist und optimierte Befestigungs- und Schnittparameter erfordert

Präzisionsspezifikationen:

Maßtoleranz: ±0,01 mm

Geometrische Toleranz: Ebenheit 0,005 mm, Parallelität 0,01 mm

Oberflächenrauheit: Ra 0,8–1,6 μm (kritische Anlageflächen: Ra 0,4 μm)

 

Präzise symmetrische Aluminiumvorrichtung – hochpräzise Automatisierungslösungen

Unsere Vorrichtungen sind für automatisierte Produktionslinien und Präzisionsprüfgeräte konzipiert und werden in einem 5-Achsen-Verfahren aus 6061-T6-Aluminium CNC--gefräst. Dies gewährleistet eine strenge Kontrolle über Symmetrie und Positionierungsgenauigkeit in einem einzigen Setup. Wählen Sie zwischen Eloxieren, Perlenstrahlen oder Vernickeln, um Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und industrielle Ästhetik für Ihre Anwendung in Einklang zu bringen.

 

 

 

 

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