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Einzelheiten zu den Sicherheitsbetriebsabläufen von CNC-Bearbeitungszentren

Jul 20, 2024

Einzelheiten zu den Sicherheitsbetriebsabläufen von CNC-Bearbeitungszentren


Die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften für CNC-Bearbeitungszentren, nicht nur zur Gewährleistung der persönlichen Sicherheit des Bedieners, sondern auch zur Gewährleistung des normalen Betriebs des Bearbeitungszentrums, ist eine Voraussetzung für den Betrieb von CNC-Bearbeitungszentren. Bitte beachten Sie unbedingt die folgenden Betriebsanweisungen sorgen für mechanische Genauigkeit und Lebensdauer.

1. Überprüfen Sie die Arbeitsumgebung

Bestätigen Sie, dass die äußere Umgebung des CNC-Bearbeitungszentrums normal ist: (1) ob der Not-Aus-Schalter gedrückt ist; (2) ob das Netzkabel ohne Beschädigung an den Normalanschluss angeschlossen ist; (3) ob das Schmiermittel ausreichend ist.

2. Einschalten

Zuerst werden die Peripheriegeräte des CNC-Bearbeitungszentrums eingeschaltet (z. B. ein Luftkompressor) und dann die Hauptstromversorgung der Werkzeugmaschine wieder eingeschaltet.

3. Nach dem Einschalten

Nach dem Einschalten (1) den Not-Aus-Schalter loslassen und dann das CNC-Bearbeitungszentrum mit dem Handrad langsam bewegen, um sicherzustellen, dass sich die Maschine normal bewegt; (2) Geschwindigkeit der Spindeldrehung, um sicherzustellen, dass die Spindeldrehung normal ist; (3) die Implementierung der Werkzeugwechselaktion, um sicherzustellen, dass der Werkzeugwechsel normal verläuft; (4) die Umsetzung der vierachsigen Straffung und Entspannung, um sicherzustellen, dass die Klemmentspannung normal ist; (5) Die Umsetzung der Bearbeitung der Nachtaktion, um sicherzustellen, dass die Verarbeitung der Flüssigkeit normal ist.

4. Führen Sie ein einfaches Kopierprogramm aus, um das Gerät aufzuwärmen.

5. Werkstückspannung

Die Klemmung sollte vor der Reinigung des Arbeitstisches oder der Vorrichtung gereinigt werden. Beim Werkstück ist darauf zu achten, dass es nicht gegen den Tisch stößt. Die Klemmung muss gut sein, um sicherzustellen, dass die Klemmung stabil ist.

6. Installation von Werkzeugen

(1) Reinigen Sie das Werkzeug, sodass sich keine Ölverunreinigungen auf dem Werkzeug befinden. (2) Reinigen Sie den Schaft, sodass sich keine Ölverunreinigungen auf dem Schaft befinden, insbesondere auf der Spannzange und dem Kegelloch. (3) Reinigen Sie die Spindel, reinigen Sie das Spindelkegelloch und achten Sie darauf, keine Kratzer zu verursachen. (4) Das Werkzeug wird am Schaft installiert. Die Installation sollte fest sein. (5) wird am Schaft des Werkzeugs an der Spindel montiert, mit einem Messgerät zur Messung des Rundlauffehlers, ob die Verwendung den Anforderungen entspricht; (6) Das Werkzeug wird nach dem Werkzeugwechsler in das Werkzeugmagazin eingelegt.

7. Bearbeitungsprogramm zur Bearbeitung importieren

Wenn Sie das Programm zum ersten Mal für eine Simulation verwenden, stellen Sie sicher, dass das Programm korrekt ist.

8.* Werkstück wechseln

*Reinigen Sie beim Werkstückwechsel die Tischoberfläche und die Kontaktfläche des Werkstücks.

9. Reinigen der Maschine nach der Arbeit

Entfernen Sie den Bearbeitungsabfall, reinigen Sie das Bett, die Spindel, das Werkzeugmagazin und den Werkzeugschaft.

10. Werkzeugmaschine wieder drucklos, Not-Aus, Ausschalten.

11. Schalten Sie die Stromversorgung der Peripheriegeräte des CNC-Bearbeitungszentrums aus und reinigen Sie die Umgebung des CNC-Bearbeitungszentrums

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