Einführung

CNC -Anodierung von Aluminiumbearbeitungsteilen beziehen sich auf Aluminiumteile, die mit CNC -Präzisionsbearbeitung (Computer Numerical Control) hergestellt und anodiert werden. Die CNC -Bearbeitung kann genaue Löcher schneiden, mühlen und bohren, um hohe Präzisions- und komplexe Formanforderungen für Aluminiumteile zu erreichen, während die Anodierung ein elektrochemischer Oberflächenbehandlungsprozess ist, der einen Hartoxidfilm auf der Aluminiumoberfläche bildet, um ihren Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißfest und die Ästhetik zu verbessern. Solche Teile werden häufig in Luft- und Raumfahrt, elektronischen Geräten, Automobilindustrie, medizinischen Geräten und anderen Bereichen eingesetzt.

Vorteile

1. Präzision mit hoher Verarbeitung
CNC Anodierte Aluminiumverarbeitungsteile verfolgen fortschrittliche CNC-Fräs-, Dreh- und andere CNC-Technologien, die die Verarbeitungsgenauigkeit von ± {0. 01mm oder sogar höher erreichen können, um die dimensionale Stabilität und die Konsistenz der Versammlung von Teilen zu gewährleisten und für die industrielle Anwendungen mit hoher Demand geeignet sind. Die CNC-Bearbeitung kann leicht Aluminiumteile mit kleinen inneren Winkeln, dünnwandigen Strukturen oder speziellen geometrischen Formen herstellen, ohne die Grenzen herkömmlicher Werkzeuge, und hat Vorteile in Präzisionsinstrumenten, Luft- und Raumfahrtteilen und anderen Feldern.

2. Korrosionsbeständigkeit
Die durch Anodisierung gebildete dichte Oxidschicht kann Aluminium effektiv verhindern, mit Feuchtigkeit und Sauerstoff in der Luft zu kontaktieren, die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und ist für die Verwendung in feuchten, hohen Temperaturen oder chemischen Umgebungen wie Meeresausrüstung, elektronischer Produkte im Freien usw. geeignet. Die Härte der Oxidschicht kann HV300 oder mehr erreichen. Im Vergleich zu unbehandeltem Aluminium ist die Oberfläche kratzfeste und nicht leicht durch Reibung oder externe Kraft beschädigt. Es eignet sich für Teile in Umgebungen mit Hochsexuellen wie Rutschenschienen und Gehäusen, wodurch die Lebensdauer von Teilen erhöht wird.

3.. Leichtes Design
Die Dichte von Aluminium beträgt nur 1\/3 der von Stahl, kann aber nach der Anodisierung immer noch eine gute mechanische Festigkeit aufrechterhalten. Es ist ein ideales strukturelles Material für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobile und Elektronik, das dazu beiträgt, das Gewicht der gesamten Maschine zu verringern und die Energieeffizienz zu verbessern. Hochfeste Aluminiumlegierungen wie 6061 und 7075, die sowohl Festigkeit als auch Haltbarkeit aufweisen, werden verwendet, um Teile bessere mechanische Eigenschaften im leichten Design zu verleihen, insbesondere für strukturelle Teile, die höhere Lasten tragen.

4. Gute Isolierung
Die Aluminiumoxidschicht ist im Wesentlichen ein Isolator, wodurch es in elektronischen Geräten, Kühler und anderen Feldern sehr nützlich ist und Kurzschlussprobleme durch elektrische Leitung und Verbesserung der Sicherheit und Stabilität elektronischer Produkte vermieden wird. Die anodisierte Oberfläche hat eine gute Leistung der Wärmeableitungen, die die thermische Leitfähigkeit von Teilen verbessern kann, wodurch sie bei Anwendungen wie LED-LED-Beleuchtung und Kühler mit hoher Leistung besser abschneiden, um sicherzustellen, dass die elektronische Geräte während des langfristigen Betriebs eine gute Temperaturregelung beibehält.

铝型材氧化着色出现黑白点的原因_手机搜狐网